SERVICES / 服务项目

九个方向，覆盖厂房机电的
主要子系统

以下条目按系统划分，每一项都写明它解决什么问题、按什么标准交付。多数厂房项目并不是单一系统，而是几个方向组合进场，所以我们按深化后的综合排布统筹施工顺序，避免各工种互相等待或返工拆改。

厂房电气配线与配电系统安装

承担从低压配电柜到车间末端用电点的全部配电工程，桥架路由经管线综合排布确定，避免与风管、水管冲突。每根电缆两端挂回路标识牌，通电前逐回路完成绝缘电阻测试，配电箱内附系统图，检修时不必逐路排查。

负责厂房生产与生活给排水管网、水泵机组、集水坑及排污设备的安装。施工中按管径核对支架间距与排水坡度，隐蔽管段在封蔽前提请验收并拍照留档。安装完成后进行压力试验与管道冲洗，试验记录随竣工资料成套移交。

承担车间送排风、岗位排烟与舒适性空调系统的风管制作安装、机组就位与风口布置。风管按板材厚度与加固间距要求制作，安装后做漏光检测；系统联动前进行风量测定与阀门调试，保证各工位风量达到设计值。

负责感烟感温探测器、手动报警按钮、声光警报器与联动控制线路的敷设与接线。报警回路按地址编号逐点登记，调试阶段逐点测试报警响应与联动切非动作，测试结果写入联动调试报告，便于消防验收环节核对。

为车间气动设备与用气工位敷设压缩空气主管与支管，管路沿柱网或沿墙布置，用气点设阀门与快接接口。安装完成后做气密性试验并保压记录，管路走向与阀位成图移交，后续增设工位时可直接在图上找接驳点。

承担生产设备的吊装就位、地脚螺栓紧固与找平找正。就位前复核设备基础标高与螺栓孔位，偏差在灌浆前处理；对中有联轴器的设备用百分表测量对中偏差，数据写入调试报告，降低设备投运后的振动与损耗。

按车间功能分区配置照度：加工区、仓储区与通道分别选用不同灯具与布置间距，疏散指示与应急照明独立回路供电。安装后逐回路通电检查，应急照明做断电切换测试，切换时间记录纳入竣工资料。

负责成套控制柜的就位、接线与调试，按点位表逐一核对输入输出信号，先做单机试车，再做设备间联动。调试中发现的传感器信号异常或逻辑冲突逐条记录处理，最终版本的控制逻辑与点位表随资料移交。

承担厂房网络综合布线、视频监控与门禁线路的敷设。线缆两端贴永久标签，链路用测试仪逐条检测并留存记录；监控点位按覆盖范围复核画面，调试完成后提供点位图与录像存储参数说明。

可参考机电安装选型与采购指南，或直接联系我们安排踏勘，也可发送邮件至 hello@dghgsc.cn 说明项目情况。